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注塑模具的分型麵設計參考

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分型麵設計的美觀性是衡量一個模具設計師水平的基本標準。分型麵要求做到合理,簡潔,美觀,順滑,封料位以外的部分分盡量能夠用CNC加工出來,這樣不僅節省電火花的加工成本,而且減少研配的成本。是設計者始終努力追求的終極目標。

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一、 模具強度問題:分型麵分開後兩部分要充分考慮模具的強度的問題。(強度不好是影響模具壽命,產品質量也會受到嚴重的影響。)

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左邊的分型麵設計就不能順著產品向外延伸出來,因為無論向那個方向延伸,模具都會產生尖鋼,因此,左邊的分型麵可以直接向外拉伸出來,而右邊的分型麵就可以跟形產品向外延伸出封膠距離,再向外拉伸。

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左邊的設計如果用產品本身麵向外延伸,與後模形成的角度小於180度,如果直接向外拉伸,分型麵與後模的夾角就大於180度,CNC可以直接鑼出來,不需要清角。而右邊的分型麵就可以直接向外延伸,與後模形成的角度接近180度,這樣CNC可以直接加工出來,避免了清角。

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二、 確定插穿和碰穿麵的設計,選擇寧碰勿插的設計原則,尤其是在設計滑塊,前後對插 內抽芯等運動結構時,充分考慮側麵插穿角度,最好是5度以上,實在不行不能少於3度。插穿角度不夠在運動的時候很容易插傷燒死,嚴重的可能導致工件報廢。

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三、封料麵嚴禁設計成三角麵,或者兩邊楞角封料。所謂三角麵就是分型麵屬於點封膠,我們在模具設計時禁止點封膠,采用麵封膠(壞處是容易產生批鋒,毛邊,而且模具反複修不好。)


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四、在模具設計時,分型麵還要避免模具的尖鋼,薄鋼問題。模具的尖鋼,薄鋼,弱鋼是影響模具壽命,特別是模具鋼材要求淬火或者氮化時,尖鋼是很容易崩裂的。

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